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机器人技术

你知道珞石机器人出厂前都经历了什么吗?

转载 :  ytvip03.com   2018年07月25日

  作为工业生产自动化的关键要素,工业机器人质量的可靠性、绝低的停机故障率是企业关注的重要问题。珞石对机器人的出厂制定了详尽的《测试作业指导书》,机器人必须通过严苛的一系列检测方可出厂。这就像瑞士精密的机械腕表,必须经过各项严格的标准化测试才能最终到达消费者手中。一台成品的珞石机器人,也需要严格的标准化测试,120小时的超长测试只是所经检测环节之一。

  120小时测试,珞石在追求什么?

  

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  多数的机器人厂家,采取的最长24小时检测机制,这种程度的检测,可以确保机器人基本的正常运行。但是经验告诉我们,往往细小的问题在24小时内难以暴露。为了将问题尽可能消灭在工厂,把高效带给客户,珞石将测试时间延长到了120小时,昼夜不息。

  即使在节假日,珞石都有详细的值班安排,确保测试工程师每日实时监控正在接受测试的机器人,确保珞石机器人120小时检测的不间断。让测试效果达到最佳,让每一台从珞石走出去的产品对的起客户的信任,符合珞石的准则,这是珞石的至高追求。

  132项细节检查,珞石在较真什么?

  

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  根据珞石严苛的测试规定,除却120小时运行测试,所有机器人还必须经过132项细节,45个分项检查,填写11张详细报表。因为即使是一个螺钉的扭矩偏差都可能影响产品品质。从外观到内部线束、接头的检查,到不同运行状况下的电机声音测听,到不同环境及运行时长下的机器、电机温度检测,再到机器人各项功能的软硬件测试,都必须符合其专属标准。从空载测试到不同重量的负载运行测试,均必须达到速度与精度的高度统一。

  每项检测结果必须经多个部门确认及品质部的最终核查,方可被贴上“合格”的标签。从内到外,从硬件到软件,珞石人反复较真的是对机器人品质的追求。

  异常极限测试,珞石在苛求什么?

  

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  为了保证机器人的稳定可靠,在研发过程中珞石还会对机器人进行一系列极限性能测试。IP54防护等级测试、-12~45℃高低温运行测试、高频震动测试,5000000次极限弯折电缆磨损测试,确保珞石机器人在严苛的工况下都有出色表现。尽一切可能满足用户需求,是珞石对产品极致的苛求。

  

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  测试环节是珞石品质把控的最后一关,但珞石的可靠品质是从软硬件的设计研发、原材料的检测筛选,到生产工艺的极致要求共同铸就的。每一个环节都渗透着珞石人恪守惟谨的匠心,也是对客户生产智能化与效率提升的责任担当。

  

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